கால்வனேற்றப்பட்ட தடையற்ற எஃகு குழாய்களின் உற்பத்தியின் போது மென்மையான உள் சுவரை எவ்வாறு உறுதிப்படுத்துவது?

கால்வனேற்றப்பட்ட தடையற்ற எஃகு குழாய்கள், அதிக வலிமை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்புடன், திரவ போக்குவரத்து, இரசாயன தொழில், கடல் பொறியியல் மற்றும் பல துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. உட்புற சுவரின் மென்மை திரவ போக்குவரத்து திறன், அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் சேவை வாழ்க்கை ஆகியவற்றை நேரடியாக பாதிக்கிறது, இது தயாரிப்பின் முக்கிய தர குறிகாட்டிகளில் ஒன்றாகும். பல வாங்குபவர்கள் ஒரு பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது உள் சுவரின் மென்மையில் கவனம் செலுத்துகிறார்கள். எனவே, ஒரு மென்மையான, குறைபாடற்ற உள்சுவரை உறுதிசெய்ய, உற்பத்தி செயல்முறையை எப்படி அறிவியல் பூர்வமாகக் கட்டுப்படுத்த முடியும்?

கால்வனேற்றப்பட்ட தடையற்ற எஃகு குழாய்களுக்கு மென்மையான உள் சுவரை உறுதிப்படுத்த, மூலப்பொருட்களிலிருந்து முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் வரை முழு செயல்முறையிலும் நுணுக்கமான கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது, ஒவ்வொரு அடியும் இன்றியமையாதது. முதல் படி அடிப்படை பொருள் தேர்வு மற்றும் முன் சிகிச்சை ஆகும். உயர்தர தடையற்ற எஃகு குழாய்கள் அடிப்படைப் பொருளாகத் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன, குளிர்-வரையப்பட்ட பொருட்களுக்கு முன்னுரிமை அளிக்கப்படுகின்றன, அவை அதிக பரிமாண துல்லியம் மற்றும் மென்மையான மேற்பரப்பைக் கொண்டுள்ளன, மென்மையான உள் சுவருக்கு அடித்தளம் அமைக்கின்றன. அதே நேரத்தில், பிளவுகள் மற்றும் ஸ்கேப்ஸ் போன்ற குறைபாடுகள் கொண்ட அடிப்படை பொருட்கள் ஆரம்பத்தில் இருந்து சாத்தியமான சிக்கல்களைத் தவிர்க்க கண்டிப்பாக நிராகரிக்கப்படுகின்றன.

அடி மூலக்கூறு முன் சிகிச்சை என்பது ஒரு முக்கியமான படியாகும், இது "அல்கலைன் டிக்ரீசிங் + துல்லியமான ஊறுகாய் + பல கழுவுதல் + ஃப்ளக்சிங்" ஆகியவற்றின் கலவையான செயல்முறையைப் பயன்படுத்துகிறது. உள் சுவரில் உள்ள ரோலிங் ஆயில் மற்றும் அசுத்தங்கள் 60-70℃ அல்கலைன் கரைசலைப் பயன்படுத்தி அகற்றப்படுகின்றன, அதைத் தொடர்ந்து அரிப்பைத் தடுப்பான்களைக் கொண்ட ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலக் கரைசலைப் பயன்படுத்தி ஆக்சைடு அளவு மற்றும் துருவை அகற்றும். அதிக அரிப்பைத் தவிர்க்க ஊறுகாயின் அளவுருக்கள் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன. பாயும் நீரில் பலமுறை கழுவுதல் உள் சுவரில் அமிலம் அல்லது கார எச்சம் எஞ்சியிருப்பதை உறுதி செய்கிறது. இறுதியாக, ஃப்ளக்ஸிங் ஏஜெண்டில் மூழ்குவது இரண்டாம் நிலை ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தடுக்கவும், சீரான துத்தநாக முலாம் பூசுவதை உறுதி செய்யவும் ஒரு பாதுகாப்புப் படமாக அமைகிறது.

கால்வனைசிங் செயல்முறை தானியங்கு மற்றும் துல்லியமான கட்டுப்பாட்டைப் பயன்படுத்துகிறது. துத்தநாக குளியல் வெப்பநிலை குழாய் விவரக்குறிப்புகளின்படி 445-465℃ க்கு இடையில் சரிசெய்யப்படுகிறது, மேலும் மூழ்கும் நேரம் துல்லியமாக கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. ஒரு பிரத்யேக உள் சுவர் சுத்திகரிப்பு சாதனம் 0.3-0.5MPa அழுத்தப்பட்ட காற்றைப் பயன்படுத்தி அதிகப்படியான துத்தநாகக் குளியலை நீக்குகிறது, துத்தநாகத் துளிகள் மற்றும் புடைப்புகளை உருவாக்கக்கூடிய துத்தநாகத்தைத் தடுக்கிறது, உள் சுவரில் சீரான மற்றும் அடர்த்தியான துத்தநாக அடுக்கை உறுதி செய்கிறது. அதே நேரத்தில், உற்பத்தியின் போது உள் சுவரில் இயந்திர சேதத்தைத் தவிர்க்க கீறல் இல்லாத கடத்தல் முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பிந்தைய செயலாக்கம் மற்றும் கடுமையான சோதனை ஆகியவை சமமாக முக்கியம். கால்வனேற்றத்திற்குப் பிறகு, உள் சுவரின் மென்மை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேலும் மேம்படுத்த குழாய்கள் சாய்வு குளிர்ச்சி மற்றும் செயலற்ற நிலைக்கு உட்படுகின்றன. அதன்பிறகு, உள் சுவரில் உள்ள கீறல்கள், துத்தநாக முடிச்சுகள் மற்றும் குழிகள் போன்ற குறைபாடுகளை ஆய்வு செய்ய தொழில்முறை சோதனைக் கருவிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, உள் சுவரின் கடினத்தன்மை தொழில்துறை தரத்தை பூர்த்தி செய்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்துகிறது.

Xinlida ஸ்டீல் குழாய்கால்வனேற்றப்பட்ட தடையற்ற எஃகு குழாய்களின் தொழில்முறை உற்பத்தியாளர். தொழில்துறையில் பல வருட அனுபவத்துடன், முழு செயல்முறையிலும் தரப்படுத்தப்பட்ட உற்பத்தியை நாங்கள் கடைபிடிக்கிறோம், செயல்முறையின் ஒவ்வொரு விவரத்தையும் கண்டிப்பாகக் கட்டுப்படுத்துகிறோம். மென்மையான உள் சுவர்கள், நிலையான தரம் மற்றும் தேசிய தரநிலைகளுக்கு இணங்க, பல்வேறு கடுமையான வேலை நிலைமைகளுக்கு ஏற்றவாறு கால்வனேற்றப்பட்ட தடையற்ற எஃகு குழாய்களை உருவாக்குவதில் நாங்கள் கவனம் செலுத்துகிறோம். உயர்தர கால்வனேற்றப்பட்ட தடையற்ற எஃகு குழாய்களுக்கு, தயவுசெய்து தயங்க வேண்டாம்Xinlida ஐ தொடர்பு கொள்ளவும். உங்கள் திட்டப்பணிகளின் தரத்தை மேம்படுத்துவதற்கு தொழில்முறை தேர்வு ஆலோசனை மற்றும் கவனமான சேவையை வழங்குவோம்.